Come progettare la spaziatura di sicurezza del PCB?
2023-12-29
1. Distanza tra i conduttori
Per quanto riguarda la capacità di elaborazione del mainstreamPCBPer quanto riguarda i produttori, la distanza tra fili e fili non deve essere inferiore a 4mil. La distanza minima della linea è anche la distanza da linea a linea e da linea a pad. Dal punto di vista della produzione, più grande è, meglio è, più comune è 10mil.
2. Apertura e larghezza del tampone
In termini di capacità di elaborazione del mainstreamPCBproduttori, l'apertura del pad non deve essere inferiore a 0,2 mm se è forato meccanicamente e il minimo non deve essere inferiore a 4 mil se è forato al laser. La tolleranza dell'apertura varia leggermente a seconda delle diverse piastre, che generalmente possono essere controllate entro 0,05 mm, e la larghezza minima del cuscinetto non deve essere inferiore a 0,2 mm.
3. Spazio tra tampone e tampone
Per quanto riguarda la capacità di elaborazione del principale produttore di PCB, la spaziatura tra pad e pad non deve essere inferiore a 0,2 mm.
4. Distanza tra la pelle di rame e il bordo della piastra
La distanza tra il foglio di rame sotto tensione e ilScheda PCBil bordo non deve essere inferiore a 0,3 mm. Imposta questa regola di spaziatura nella pagina di struttura Design-Regole-Board.
Se si tratta di una vasta area di rame, di solito c'è una distanza di retrazione dal bordo della piastra, generalmente impostata su 20mil. Nel settore della progettazione e produzione di PCB, in circostanze normali, per considerazioni meccaniche sul circuito finito o per evitare arricciamenti o cortocircuiti elettrici che potrebbero essere causati dalla pelle di rame esposta sul bordo del circuito, gli ingegneri spesso riducono un grande area del blocco di rame rispetto al bordo della tavola di 20mil, anziché posizionare sempre la pelle di rame sul bordo della tavola.
Esistono molti modi per gestire questo restringimento del rame, ad esempio disegnare uno strato di protezione sul bordo della piastra e quindi impostare la distanza tra il rame e la barriera. Qui viene descritto un metodo semplice, ovvero impostare diverse distanze di sicurezza per l'oggetto del rivestimento in rame, ad esempio la distanza di sicurezza dell'intera piastra è impostata su 10 mil e il rivestimento in rame è impostato su 20 mil, il che può ottenere l'effetto di Ridurre di 20mil il bordo della piastra e rimuovere anche il rame morto che potrebbe apparire nel dispositivo.
Per quanto riguarda la capacità di elaborazione del mainstreamPCBPer quanto riguarda i produttori, la distanza tra fili e fili non deve essere inferiore a 4mil. La distanza minima della linea è anche la distanza da linea a linea e da linea a pad. Dal punto di vista della produzione, più grande è, meglio è, più comune è 10mil.
2. Apertura e larghezza del tampone
In termini di capacità di elaborazione del mainstreamPCBproduttori, l'apertura del pad non deve essere inferiore a 0,2 mm se è forato meccanicamente e il minimo non deve essere inferiore a 4 mil se è forato al laser. La tolleranza dell'apertura varia leggermente a seconda delle diverse piastre, che generalmente possono essere controllate entro 0,05 mm, e la larghezza minima del cuscinetto non deve essere inferiore a 0,2 mm.
3. Spazio tra tampone e tampone
Per quanto riguarda la capacità di elaborazione del principale produttore di PCB, la spaziatura tra pad e pad non deve essere inferiore a 0,2 mm.
4. Distanza tra la pelle di rame e il bordo della piastra
La distanza tra il foglio di rame sotto tensione e ilScheda PCBil bordo non deve essere inferiore a 0,3 mm. Imposta questa regola di spaziatura nella pagina di struttura Design-Regole-Board.
Se si tratta di una vasta area di rame, di solito c'è una distanza di retrazione dal bordo della piastra, generalmente impostata su 20mil. Nel settore della progettazione e produzione di PCB, in circostanze normali, per considerazioni meccaniche sul circuito finito o per evitare arricciamenti o cortocircuiti elettrici che potrebbero essere causati dalla pelle di rame esposta sul bordo del circuito, gli ingegneri spesso riducono un grande area del blocco di rame rispetto al bordo della tavola di 20mil, anziché posizionare sempre la pelle di rame sul bordo della tavola.
Esistono molti modi per gestire questo restringimento del rame, ad esempio disegnare uno strato di protezione sul bordo della piastra e quindi impostare la distanza tra il rame e la barriera. Qui viene descritto un metodo semplice, ovvero impostare diverse distanze di sicurezza per l'oggetto del rivestimento in rame, ad esempio la distanza di sicurezza dell'intera piastra è impostata su 10 mil e il rivestimento in rame è impostato su 20 mil, il che può ottenere l'effetto di Ridurre di 20mil il bordo della piastra e rimuovere anche il rame morto che potrebbe apparire nel dispositivo.
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